Система планирования, управления, диспетчеризации и мониторинга производственных процессов
Bisoft MES-система является программно-аппаратным комплексом для производственных предприятий. В удобном для анализа виде Система предоставляет информацию, которая поможет оптимизировать текущие условия выпуска продукции. Процесс производства становиться прозрачным за счет отслеживания прохождения цепочки технологических операции от сырья до готовой продукции.
Работает в режиме реального времени.
Решаемые задачи:
- Сбор и хранение данных о производстве. К получаемым с оборудования данным относятся такие показатели, как состояние машины (остановка/работа), производительность, вес единицы продукции и др. Пользователям доступна история работы за любой период времени.
- Диспетчеризация процессов. В режиме реального времени отображается различного рода информация о текущем состоянии ключевых параметров и показателей на производстве.
- Анализ производительности оборудования. Расчет различных показателей эффективности работы оборудования.
- Планирование производственных процессов. Ведение графика производства в виде набора заказов, отслеживание фактического выполнения плана в режиме реального времени.
- Учет ресурсов, сырья и готовой продукции. Учет потерь сырья и готовой продукции, временных потерь на простоях оборудования, учет расхода электроэнергии и других ресурсов на каждом этапе выпуска продукции.
- Организация техобслуживания. Учет проводимых операций планового обслуживания и ремонта оборудования. Планирование запаса и ведение складского учета запчастей.
- Распределение нагрузки на персонал и контроль выполнения установленных норм. Ведение графика и состава смен, учет затраченного времени на выполнение работ, регистрация инцидентов в области охраны труда.
Система построена на Web-технологиях и может использоваться на любом устройстве, имеющем Web-браузер. Многие интерфейсы адаптированы для использования на экранах планшетов и смартфонов. Интеграция с производственным оборудованием может осуществляться по технологиям OPC сервера, RS232, RS485, Ethernet.
Система включает механизмы обмена данными с различными внешними системами, например, SAP, 1С. Поддерживается работа с весовым оборудованием, принтерами штрихкодов, сканерами штрихкодов, сканерами RFID меток.
Результатом успешного внедрения системы является сокращение количества брака, более точный учет затрат на производство, увеличение времени безотказной работы оборудования и оптимизация складских запасов.
Пользователи не тратят рабочее время на длительный поиск, проверку и обработку данных для получения необходимой для решения задач информации: Bisoft MES-система предоставляется качественную и оперативную информацию.
Использование Bisoft MES-системы позволяет значительно повысить эффективность работы технологического оборудования и, в результате, увеличить прибыль предприятия без дополнительных вложений в производство.
Диспетчеризация работы оборудования
Главное назначение системы — сбор и обработка всей возможной информации с оборудования
Автоматическое получение данных с датчиков или других автоматизированных систем управления являет приоритетным
Предусмотрен удобный ручной ввод данных через специальные интерфейсы, сенсорные панели, планшеты, сканеры штрих-кодов и RFIDметок
Простои оборудования — наиболее важный контролируемый показатель
- Длительность простоя
- Причина остановки
- Вид потери по простою
На табло высокого разрешения выводится оперативная информация о процессах, происходящих на производстве, состоянии оборудования и работе персонала
Отображаются ключевые показатели производства
Система предоставляет возможность настраивать состав и расположение информации на разных табло. Поддерживается разрешение до 4K
